（一）测量原理不同：    

      阿牛巴流量计也叫均速管流量计，它是一根沿直径插入管道中的空金属杆，在迎向流体 流动方向有成对的测压孔，一般是两对，也有一对或多对。迎着流面的多点测压孔测量的是正压，背着流面的多点测压孔测量的是负压。阿牛巴流量计是利用测量流体的前后压差来实现流量的测量。

      靶式流量计工作原理，在测量管（仪表壳体）中心同轴放置测量受力元件，当被测介质 以一定速度（m/s）流动时，其自身产生相对应的动能直接作用于受力元件，及其流速在受力元件的分离产生压差而形成的作用力，这个力反映了气体流量的大小。     因此，在测量原理上，靶式流量计是动能加差压相结合运算出的结果，得出的流量，而阿牛巴流量计是计算前后压差得出的流量。

（二）测量元件对比：    

      在冶金企业生产中，无论是高炉煤气还是转炉煤气，水分、灰尘等杂质含量都比较高，容易产生凝聚沉积物。另外煤气管道管径大、运行压力小，管道内煤气流速小，流量测量难度大。     

      阿牛巴流量计在测量中，流体对迎面取压也的边缘磨损会对流量系数逐渐发生改变，这与孔板锐边磨蚀相似，造成性能不稳定，在测量脏污气体时，取压孔容易堵塞，由测量原理知道它测的是正对流体前后的压差，堵塞以后造成差压值不断减小，降低了测量准确度。   

      靶式流量计主要是用于测量粘、稠、脏介质，其通过流体直接流动对受力元件产生形成动能和差压，综合运算出数据，不会因介质太脏，受力元件变形、取压孔被堵，介质含有焦油等较脏介质影响测量。

（三）安装对比     

     阿牛巴流量计对安装有一定的要求，安装时必须确保取压点与流线平行，稍有倾斜即引 起测量误差。同时，由于煤气压力低、流速慢，形成压差低，小量压差在量程中占较大比例，极容易形成很大误差。     阿牛巴流量计由测量的是流体的点速度，因此对直管段要求比一般的流量计要长，只有保证足够的直管段长度，才能使管内流体有稳定的流速分布，一般要求前直管段最短长度在10D以上。    

     靶式流量计安装方便。安装时的工作量少于阿牛巴流量计；只需要管道上开一个DN50或DN65的孔，焊上短接，插入流量计，锁上螺丝就行。工作量为阿牛巴流量计的1/5，只需1-2个工人就能轻松完成。     在线拆装式靶式流量计可在不停气的状态下，对用户管道进行开孔、安装，不需要停产就能轻松安成。